UN OEIL NEUF
Pour écrire une nouvelle partition
Vous n'arrivez pas à choisir quels leviers activer pour améliorer la performance de votre usine.
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Changer l'organisation
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Investir
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Renforcer/alléger des compétences
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Changer de sous-traitant ou de fournisseur...
Tous sont peut-être efficaces mais, ce n'est pas facile de les mettre en musique quand on est pris par son activité.
Il faut parfois un œil extérieur pour créer une partition innovante qui va apporter les résultats que les précédentes n’ont pas obtenues.
En tant que Manager de Transition ou Conseiller au manager en poste, je vous propose une méthode en 3 étapes pour créer une partition inédite de solutions.

UNE METHODE SIMPLE POUR
Créer une partition inédite
à partir du savoir de chacun
Partager l'état des lieux
Pour s'attaquer ensemble à un problème, il faut commencer par en partager l'état des lieux.
La première étape de ma méthode consiste à dresser un état des lieux détaillé, service par service et de le confronter à l'avis des équipes pour aboutir à un constat commun.
A l'issue de cette étape l'équipe est d'accord sur la situation et partage les problèmes
Faire émerger les solutions
Riche du constat partagé, nous identifions les points à traiter en priorité et travaillions en groupe pour faire émerger les meilleures solutions.
Une fois les solutions retenues, nous bâtirons un plan de mise en œuvre selon les gains escomptés.
A l'issue de cette étape, chacun a pu proposer des solutions et l'équipe a retenu un plan de mise à oeuvre.
Déployer les solutions retenues
Nous terminerons par la mise en œuvre du plan d'action en équipe.
Puis mettrons en place des indicateurs pour en mesurer l'efficacité.
A l'issue de cette étape, l'équipe a déployé les solutions et mis en place des indicateurs pour en mesurer la performance.
Elle est prête pour récolter les fruits de son travail ou faire quelques ajustements si besoin.
Des résultats tangibles
1 / Rétablir le climat social par la confiance
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Grâce à une communication claire et fiable, chacun a une vision de l'avenir et peut mesurer les progrès accomplis ensemble.
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Créer un lien avec les représentants du personnel par des rencontres régulières même hors périodes de crise.
2 / Rationaliser les flux logistiques
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En optimisant la planification de la production pour réduire les changements de série et améliorer l'utilisation des machines.
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S'appuyer sur la planification pour fiabiliser les approvisionnements en partenariat avec les fournisseurs.
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Renforcer le lien avec les clients et les transporteurs pour améliorer la performance des livraisons.
3 / Fiabiliser la production
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En généralisant les techniques du Lean pour attaquer les problèmes un par un et machine par machine.
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En développant un état d'esprit d'excellence par une communication responsabilisant chacun sur son travail et ses objectifs.
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En assurant une maintenance de premier ordre.
4/ Réduire les coûts de non-qualité
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Grâce aux travaux de fiabilisation de la production, renforcer la démarche qualité pour faire émerger des solutions s'attaquant aux causes racine.
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Développer la communication avec les clients pour anticiper, mieux gérer et limiter les répétitions de crise qualité.
5/ Fournir un reporting régulier, simple et précis
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Une fois les axes prioritaires de progrès définis, sélectionner le moins possible d'indicateurs essentiels pour rendre compte et mesurer les progrès.
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Mettre en place un suivi récurrent des indicateurs (quotidien, hebdo, mensuel, trimestriel) selon leur nature.
MA PASSION:
Extraire le safran des organisations

Un bouquet de crocus ne coûte pas très cher mais pour qui sait les extraire, ses étamines constituent l'épice la plus cher du monde : le safran!
Je m’appelle Sébastien, passionné par l'amélioration de la performance, j'aime travailler avec des équipes de tous horizons pour révéler le safran des organisations.
Pour vous apporter des solutions inédites, je suis riche de la variété de mes expériences :
- en France, en Tunisie, en Tchéquie, à Monaco, au Libéria et en Inde,
- dans l'industrie automobile, le nucléaire, la plasturgie, l'immobilier, le transport d'électricité, l'informatique, les ressources humaines et les terminaux portuaires,
- dans de toutes petites entreprises, dans des PME et dans des grands groupes internationaux.

TÉMOIGNAGES
Sébastien Jamoulle
Black Belt Lean Six Sygma
Ingénieur Supaéro


Master en Ingénierie des Affaires
